化工石灰粉钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%还多；对脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。

　　化工石灰粉脱硫缺点是：

　　NaSO3氧化副反应产物Na2SO4较难再生，需不断的补充NaOH或Na2CO3而增加碱的消耗量。另外，Na2SO4的存在也将降低石膏的质量。

　　总之，化工石灰粉脱硫技术是世界运用的成熟技术，是一种适合中小型锅炉烟气脱硫技术，具有很广阔的市场前景。

　　化工石灰粉脱硫工艺主要技术特点如下：

　　（1）采用钠碱作为二氧化硫吸收剂，脱硫液在塔外用石灰再生，因此吸收塔内不会出现结垢的现象。

　　（2）由于钠碱与二氧化硫的反应速度要比其它吸收剂的反应速度快很多，因此在相同脱硫率的情况下，脱硫循环液的用量只是石灰石/石膏法的1/5，节能效果鲜明。

    （3）适用范围很广，适应低、中、高硫烟气。

　　（4）吸收塔入口采用急冷喷淋降温装置，通过计算机的模拟计算，保障了入塔的温度降为90℃以下。入口处材料经过处理，既保障耐高温的冲击，还耐腐蚀、耐磨损。

　　（5）吸收塔底层采用稳定的单回路喷淋设计，吸收塔底层气液接触区为强化传质栅格层。对设计参数采取计算机模拟设计、700MW实际工程经验相结合的方式，优化化工石灰粉脱硫塔及塔内构件的布置，保障脱硫塔内烟气的稳定流动和脱硫液的均匀喷淋；很多应用实例证明该技术塔内传质稳定、气液接触足，可保障系统的效率、稳定运行，达到良好脱硫效果。